Какая порошковая проволока для полуавтомата лучше

Содержание
  1. 1 Особенности применения
  2. 1.1 Основные требования к проволоке
  3. 2 Эксплуатационные особенности
  4. 2.1 Виды порошковой проволоки
  5. 2.2 Особенности техники сварки
  6. 2.3 Сварка полуавтоматом с помощью порошковой проволоки (видео)
  7. Лучшая омедненная сварочная проволока
  8. СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр
  9. OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB
  10. Лучшая порошковая сварочная проволока
  11. Elitech 0606.016000 (0.8 мм; 1 кг)
  12. E71T-GS (5 кг; 0.8 мм) Кедр
  13. QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0.45 кг; 0.8 мм)
  14. Лучшая нержавеющая сварочная проволока
  15. WESTER STW08045b
  16. Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0.8 мм; D100)
  17. Лучшая алюминиевая сварочная проволока
  18. ER 5356 (ALMG5)
  19. Видео подборка по сварочной проволоке для полуавтомата
  20. Описание и принцип действия полуавтоматической сварки
  21. Классификация в зависимости от компонентов
  22. Как выбрать проволоку для полуавтомата
  23. Лучшая активированная сварочная проволока
  24. Лучшая порошковая сварочная проволока
  25. Лучшая сварочная проволока сплошного сечения

Порошковая самозащитная наплавочная проволока, которая помещаются в газовую среду, выполняет те же задачи, что и флюс.

Представленный расходный материал для сварочных полуавтоматов «Искра Профи» MIG-250D (и прочих моделей), самый популярный и активно используется для того, чтобы варить детали из алюминия или нержавейки.

Порошковая проволока для сварки

Сварка алюминия или нержавейки, проводимая полуавтоматом «Искра Профи» MIG-250 D или другими аналогами, как выяснилось, является наиболее качественной.

Все разновидности таких порошковых наплавочных проволок, предназначенных для того, чтобы варить детали, выполненные с применением алюминия, плавятся под воздействием газа.

1 Особенности применения

Перед тем, как начать варить между собой детали из нержавейки сварочным полуавтоматом «Искра» MIG-280S, следует учесть советы, что самозащитная наплавочная порошковая проволока имеет ряд особенностей.

Читайте также: какой проволокой осуществляется пломбирование?

Представленная сварочная проволока, применяемая для сварки, начинает плавиться под воздействием нагретого до нужной температуры газа, и в своем составе имеет такие вещества, как кремниаты и силикаты.

Схема полуавтомата для сварки устроена таким образом, что полуавтомат (например, «Искра» MIG-280S), имея собственную полярность, позволяет варить детали порошковой проволокой подвергающейся воздействию газа.

Порошковая проволока для сварки стыков внахлест

Кроме того, такой полуавтомат, как «Искра» MIG-280S способен варить (учитывая полярность) все производные алюминия.

Важно знать, что входящие в состав проволоки для сварки кремниаты и силикаты подвергаются отторжению (учитывая полярность) расплавленным металлом.

Эти вещества, образующиеся в процессе работы сварочного полуавтомата, под непрерывным воздействием газа формируют на поверхности материала пленку.

Перед тем, как начать варить, следует запомнить, что сварочная пленка, возникшая в результате воздействия газа, подающегося из полуавтомата, препятствует проникновению кислорода к расплавленному металлу.

Представленная проволока, предназначенная для сварки с применением полуавтомата, может быть как флюсовой, так и порошковой (учитывая полярность).

Эта сварочная проволока имеет форму трубки, которая выполнена из мягкого легкоплавкого металла.

Сварочный аппарат «Искра» MIG-280S

Изнутри она полая. Кроме того, полость такой трубки, предназначенной для сварки при помощи полуавтомата, наполняется измельченным порошком из кремниатов.

Простая схема трубки устроена таким образом, что материал, находящийся внутри, в процессе оплавления внешних контуров не сгорает.

Схема продумана таким образом, что порошок рассыпается на поверхность, подвергающуюся сварке. При этом сварочная поверхность сохраняет все свои исходные свойства.
к меню ↑

1.1 Основные требования к проволоке

Как уже упоминалось представленная проволока, с участием которой сварочный полуавтомат производит варку, имеет трубчатый вид.

Внутри эта проволока (250-й маркировки) для полуавтомата заполнена специальным порошкообразным веществом (пыльцой).

Внутри проволока заполнена специальным порошком

На первоначальных этапах производства эта лента подвергается холодному формованию и обретает полярность.

На завершающем этапе создания такой проволоки, которую использует полуавтомат, производится ее аккуратная растяжка до достижения ей нужного размера.

Представленная разновидность расходного материала имеет свою собственную классификацию, которая состоит из параметров:

  • назначения;
  • способов применяемой защиты;
  • возможностей проведения работ из различных положений в пространстве;
  • некоторых механических свойств.

Большинство разновидностей этих изделий, которые распространены по территории СНГ, способны производить сварку низколегированных и низкоуглеродистых разновидностей стали.

Вид сварного шва после сварки с применением порошковой проволоки

Второй тип классифицируется как специальный. К изделиям входящим в число специальных можно отнести те, которые предназначены для проведения сварочных работ, подразумевающих принудительное формирование шва.

Сюда же относится проволока, предназначенная для работы под водой, продукция для варки арматуры и автоматической сварки в том числе.

Все представленные порошковые изделия изготавливаются с ориентировкой на определенный набор требований к ним.

При осуществлении сварки, возникающая дуга должна легко возбуждаться и производить стабильное нагревание материала.

Во время работ, процесс плавки проволоки должен происходить с высокой степенью равномерности. При этом следует избегать излишнего разбрызгивания раскаленных капель рабочего вещества.

Схема процесса сварки с помощью порошковой проволоки

Также шлак в процессе охлаждения должен легко отделяться от сварочной поверхности. В процессе работы сварочный шов должен быть максимально аккуратным, на нем должны отсутствовать всяческие дефекты.

Они могут принимать форму трещин и участков с пористой текстурой материала. Все представленные требования являются наиболее востребованными характеристиками всех сварочно-типологических свойств, которыми должны обладать современные сварочные материалы.

Это обусловлено тем, что все перечисленные свойства напрямую формируют возможность, благодаря которой может быть применена порошковая проволока для осуществления сварки в различных условиях.

К примеру, некоторые из важнейших свойств могут быть выявлены только лишь экспериментальным путем.

Для этого специально подготовленный механизированный валик подвергается наварке на пластину. Эта пластина выполнена с применением низкоуглеродистой стали.

Сварочный аппарат для сварки порошковой проволокой

В процессе сваривания параметр точки значения тока и рабочего напряжения берется исходя из среднего интервала всех имеющихся значений, которые предусматривают формирование заданного типа и размера шва.

В результате проведения таких экспериментов выясняется, в какой отрасли и при каких условиях следует применять конкретно взятый вид сварочной проволоки.
к меню ↑

2 Эксплуатационные особенности

Сварка, выполняемая с применением порошковой проволоки используется в настоящее время повсеместно.

Это связано с неоспоримыми преимуществами данного расходного материала. К примеру, при проведении обычной флюсовой сварки, могут возникнуть некоторые затруднения, связанные с невозможностью направления электрода к труднодоступному месту сварки.

Помимо этого наблюдение за процессом формирования шва также будет осложнено. Довольно часто такие сложности возникают в процессе полуавтоматической сварки.

Такой метод сварки имеет массу преимуществ

Сопла, которые обеспечивают подачу защитного газа, могут изрядно забрызгаться в процессе сварки.

В сложившихся условиях наиболее целесообразно применение так называемой порошковой проволоки. Это связано с тем, что данная продукция сочетает в себе такие положительные качества электродов, как:

  • легирование;
  • высокая степень защиты;
  • раскисление металла;
  • высокий уровень производительности.

Кроме того, порошковая проволока не нуждается в наличии газового баллона, дополнительных шлангов, редукторов, флюсовой аппаратуры и, собственно, флюса.

При проведении сварочного процесса можно со значительной степенью легкости производить направление электрода к разделке.

При этом появляется хорошая возможность для наблюдения за процессом формирования образующегося шва.

2.1 Виды порошковой проволоки

Конструкция представленного расходного материала может быть нескольких видов:

  • простая;
  • трубчатая;
  • с загибами оболочки;
  • двухслойная.

Загибы создаются для того, чтобы проволока обладала необходимой степенью жесткости. Помимо этого загибы предотвращают несанкционированное высыпание порошка в процессе сдавливания материала подающими роликами сварочного полуавтомата.

Читайте также:  Снегоход стелс 800 отзывы владельцев

Конструкция порошковой проволоки (вид в разрезе)

В состав порошкообразного наполнителя входит смесь из руд, ферросплавов, химикатов и минералов.

Непосредственная его задача – это надежная защита металла от воздействия воздуха, обеспечение стабилизации дугового разряда, раскисление, легирование и формирование структуры шва.

По классификации составов изделия могут быть:

  • рутиловыми;
  • рутил-оргаическими;
  • рутил-флюоритными;
  • карбонатно-флюоритными;
  • флюоритными.

Читайте также: об особенностях производства и назначении горячекатанной проволоки.

По прямому назначению продукция разделяется на два вида:

  1. Самозащитные – производят сварку без участия дополнительной газовой защиты.
  2. Изделия для осуществления сварки в среде углекислого газа.

При применении проволок с самозащитными свойствами процесс сварки значительно упрощается. Это связано с исчезновением необходимости использования громоздких баллонов, наполненных газом.

Если применять порошковые проволоки, находящиеся в среде углекислого газа, то механические характеристики шва будут значительно повышены.
к меню ↑

2.2 Особенности техники сварки

Представленная порошковая проволока при сварке подразумевает использование шлангового полуавтомата.

Так как сварной шов будет постоянно доступен для обзора, технология сваривания стыков и угловых соединений практически неотличима от сварки с помощью плавящихся электродов.

Бывают моменты, когда шлак, образовавшийся на верхнем крае поверхности полученного шва, может попасть в зазор, который был образован двумя кромками.

При проведении сварки, состоящей из нескольких этапов, все уже сформированные швы подвергаются интенсивной зачистке с целью избавления от излишнего шлака.

Известно, что порошковая проволока не обладает высокими параметрами механической крепости и жесткости.

С этой целью обязательно необходимо применение специального механизма, обеспечивающего непрерывную автоматическую подачу проволоки. Механизм обеспечивает ограниченное усиление степени сжатия, используя для этого подающие ролики.
к меню ↑

2.3 Сварка полуавтоматом с помощью порошковой проволоки (видео)

Полуавтоматическая сварка под защитой газов MIG/MAG проста в исполнении и позволяет быстро выполнять непрерывные швы во всех пространственных положениях, а потому популярна. Чтобы разобраться какая сварочная проволока лучше для полуавтомата, мы составили рейтинг по видам присадочного материала, с учетом характеристик и положительных отзывов. Это поможет подобрать проволоку для конкретных задач и обеспечит наилучший шов.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Лучшая омедненная сварочная проволока

Сварочная проволока этого типа применяется при сварке углеродистых и конструкционных сталей. Внутри она состоит из обычного металла, а наружное покрытие обогащено медью, что уменьшает количество брызг и задерживает образование трещин в горячем состоянии. Это подходит и для сварки чугуна.

Проволока имеет повышенное сопротивление на разрыв и отлично подойдет для применения в гараже, на даче и производстве, где требуется сварка «черного железа».

СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB
Вес, кг 5 5
Диаметр, мм 0,8 0,8
Еврокатушка D200 D200
Родина бренда Россия Швеция

СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр

Отечественный продукт для сварки в инертных газах. Удобная бабина легко устанавливается в барабан. Катушки присадочного материала весом 5 кг хватает на долго.

+ Плюсы СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр

  1. Пригодна для всех углеродистых и низколегированных сталей.
    Шов действительно ровный и чистый благодаря отсутствию брызг.
  2. Получается глубокий провар.

– Минусы СВ-08Г2С-О (0.8 мм; катушка 5 кг) Кедр

  1. Подходит не ко всем полуавтоматам по креплению к барабану (используется еврокатушка).
  2. Не пригодна для работы в среде активных газов (углекислоты) — нужно быть внимательным при выборе для сварки кузовов авто и тонких металлов под вентиляцию.

Вывод. Это лучшая сварочная проволока для полуавтоматов в тех случаях, где важна максимальная чистота металла после накладки шва. Она отличается минимальным количеством брызг, благодаря чему расположенная рядом резьба или лицевая поверхность останутся неиспорченными.

OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB

Шведский продукт от именитого бренда, изготавливаемый на производственных мощностях в Чехии. Выпускается в еровкатушках весом по 5 кг и соответствует ГОСТу СВ-08Г2С-О.

+ Плюсы OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB

  1. Шов сохраняет хорошую ударную вязкость даже при понижении температуры до -20 градусов — в таком случае показатель составит 90 Дж/см2.
  2. Ровный хороший шов без наплывов.
  3. Мягкое горение сварочной дуги.

– Минусы OK Autrod 12.51 (0.8 мм; 5 кг) ESAB

  1. Не очень ровная укладка, несмотря на брендового производителя — возможны пробуксовки в канале.
  2. Конструкция катушки может отличаться от фото в интернет-магазинах.
  3. Проволока жесткая и ее неудобно заправлять в механизм подачи.

Вывод. Хорошая проволока, подходит для заделки трещин в рамах различного оборудования и механизмов. Она имеет предел прочности 560 МПа, поэтому устойчива к растяжениям при ударах. Швы выполненные полуавтоматом с этой проволокой имеют повышенную крепость.

Лучшая порошковая сварочная проволока

Проволока отличается трубчатой формой, внутри которой находится флюс и металлический порошок. Это позволяет еще лучше защищать сварочную ванну от включения внешней среды при использовании инертного газа или вообще варить без баллона.

Такая технология нашла применение в сварке емкостей для химической промышленности, монтаже удаленных конструкций, куда нет возможности доставить баллон с газом, или подводной сварке.

Но у шва образуется шлаковая корка, которая требует очистки. Стоит такая проволока гораздо дороже, поэтому оправдана только в вышеуказанных случаях.

Elitech 0606.016000 (0.8 мм; 1 кг) E71T-GS (5 кг; 0.8 мм) Кедр QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0.45 кг; 0.8 мм)
Вес, кг 1 5 0,45
Диаметр, мм 0,8 0,8 0,8
Еврокатушка D100 D200 D100
Родина бренда Россия Россия Россия

Elitech 0606.016000 (0.8 мм; 1 кг)

Присадочный материал от российского производителя. Отличается ровной укладкой на катушку и полностью рассчитан на сварку без газа.

+ Плюсы Elitech 0606.016000

  1. Отлично держит дугу и защищает сварочную ванну от включений.
  2. Шов гладкий, почти без чешуи.
  3. Присадочный металл хорошо растекается.
  4. Большое количество флюса внутри.

– Минусы Elitech 0606.016000

  1. Каждый килограмм проволоки стоит свыше 1000 рублей.
  2. Все пользователи отмечают повышенное количество брызг, что требует более длительной последующей обработки.
  3. Нуждается в долгой регулировке скорости и вольтажа, поскольку может сгорать не доходя до свариваемого металла.

Вывод. Эта присадка вошла в рейтинг сварочной проволоки бл агодаря глубокому провару даже при узкой разделке кромок. Она подойдет для сварки ответственных соединений, где в приоритете прочность, а не эстетическая красота шва.

E71T-GS (5 кг; 0.8 мм) Кедр

Еще один российский продукт. Выпускается в крупных бабинах по 5 кг с диаметром 0.8 мм. Кроме соединения сторон способен незначительно легировать шов за счет имеющихся присадок.

+ Плюсы E71T-GS (5 кг; 0.8 мм) Кедр

  1. Цена гораздо меньше, чем у других проволок с порошком.
  2. Поставляется в надежной упаковке, препятствующей отсыреванию флюса.
  3. Легко плавится и течет.
  4. Получаются прочные и красивые широкие швы.

– Минусы E71T-GS (5 кг; 0.8 мм) Кедр

  1. Совместима только с инертными газами.
  2. Намотка не всегда ровная.
  3. Может немного оставлять поры в структуре шва.

Вывод. Это отличная сварочная проволока для наплавки металла в специфичных условиях. При правильной регулировке можно добиться более толстого шва, чем у других версий присадки, что сокращает число проходов для достижения нужной высоты.

Читайте также:  Почему не работает фм модулятор

QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0.45 кг; 0.8 мм)

Итальянская сварочная проволока в еврокатушке с весом 450 г и диаметром 0.8 мм. Подходит как для сварки со всеми видами защитного газа, так и без них.

+ Плюсы QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0.45 кг; 0.8 мм)

  1. При правильной настройке можно сварить даже тонкую жесть с сечением 0.3 мм.
  2. Присадочный металл ложится легко — особенно удобно заваривать отверстия.
  3. Глубокий провар.
  4. Почти нет пор.
  5. Не прожигает металл и не выдавливается с обратной стороны.

– Минусы QUATTRO ELEMENTI 770-384 (0.45 кг; 0.8 мм)

  1. Присадочный металл ложится легко — особенно удобно заваривать отверстия.
  2. Глубокий провар.
  3. Почти нет пор.
  4. Не прожигает металл и не выдавливается с обратной стороны.

Вывод. Неплохая проволока для полуавтомата и ремонта авто в полевых условиях. Она подойдет как для сварки тонкого корпуса, так и толстой рамы, лонжеронов. Хорошо держит дугу и поможет наложить прочный шов за короткое время.

Лучшая нержавеющая сварочная проволока

Проволока из нержавейки предназначена для сварки легированных сталей. За счет одинакового состава она не вызывает трещин при остывании металла и ее можно обрабатывать так же, как и основной материал (шлифовать, полировать), полностью скрывая следы сварки.

Этот тип проволоки широко применяется при сварке коллекторов, фланцев в химической промышленности с агрессивной средой, изготовлении полотенцесушителей и другой продукции из нержавеющей стали.

Особенностями проволоки являются высокая стоимость и повышенное количество брызг на металле, требующее применения специального спрея, предотвращающего прилипание.

WESTER STW08045b Foxweld ER-308 LSi
Св-04Х19Н9 (1 кг; 0.8 мм; D100)
Вес, кг 0,45 5
Диаметр, мм 0,8 0,8
Еврокатушка D100 D100
Родина бренда Китай Италия

WESTER STW08045b

Продукт от китайского бренда. Реализуется весом от 450 г. Проволока доступна по цене и отличается повышенной устойчивость к межкристаллической коррозии.

+ Плюсы WESTER STW08045b

  1. Содействует образованию прочного и толстого сварочного шва за один проход.
  2. Герметичные соединения, хорошо переносящие давление жидкости.

– Минусы WESTER STW08045b

  1. Содействует образованию прочного и толстого сварочного шва за один проход.
  2. Герметичные соединения, хорошо переносящие давление жидкости.

Вывод. Отличный вариант для изготовления или ремонта емкостей, применяемых в пищевой промышленности. Проволока обогащена никелем и содержит совсем небольшое количество углерода, что делает швы особенно устойчивыми к коррозии.

Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0.8 мм; D100)

Итальянская присадочная проволока для полуавтомата, производимая в Китае под контролем европейских сотрудников компании. Имеет в составе 5 добавок, значительно улучшающих качество шва ( C, Ni, Si, Cr, Mn ).

+ Плюсы Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0.8 мм; D100)

  1. Высокая коррозионная устойчивость.
  2. Особенно прочные швы, выдерживающие давление на излом и растяжение.
  3. Товар хорошо запечатан (полиэтилен и картонная упаковка), что защищает его от воздействия окружающей среды и порчи при транспортировке.

– Минусы Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0.8 мм; D100)

  1. Чтобы варить этой проволокой необходим аппарат с постоянным током.
  2. Плохие швы в углекислоте — нужен чистый аргон или смесь.
  3. В продукции используется маркетинговая хитрость — в коробке с надписью 1 кг продается присадочный материал весом 900 г.

Вывод. Этот товар вошел в рейтинг сварочной проволоки для полуавтомата за счет высокого содержания кремния. Это делает шов более прочным и подойдет для сварки соединений, на которые будет оказываться повышенная нагрузка.

Лучшая алюминиевая сварочная проволока

Применяется для выполнения швов на конструкциях из алюминия и его сплавов. Это узкоспециализированный тип сварки, который востребован в автосервисах, пищевой промышленности, химической отрасли и в ремонтах водного транспорта. Этот вид присадки не подходит для соединения других видов металлов, а сварка с его использованием нуждается в определенном навыке.

ER 5356 (ALMG5)

Алюминиевая проволока с рядной намоткой. Реализуется весом от 500 г до 7 кг. Подходит для сварки полуавтоматом алюминиевых пластин, труб и профилей, у которых содержание магния составляет менее 3%.

+ Плюсы ER 5356 (ALMG5)

  1. Хорошее сохранение катушки при транспортировке благодаря пленочному чехлу и картонной упаковке.
  2. В шве полностью отсутствуют поры.
  3. Подходит не только для стыковых соединений в нижнем положении, но и для угловых как с внутренней, так и с внешней стороны.
  4. Нет подрезов на верхней стенке при угловом шве.

– Минусы ER 5356 (ALMG5)

  1. Качественно сварить возможно только на постоянном токе.
  2. Шов получается высоким и с грубой чешуей.
  3. Предел прочности 265 МПа не самый высокий в категории.
  4. Нужно выставлять высокую скорость подачи — быстро плавится.
  5. После сварки сильный черный налет.
  6. Подходит для длинных швов, поскольку на коротких не дает качественно прогреть металл и ложится только сверху.

Вывод. Отличная алюминиевая проволока для сварки головок блока или крышек картера, которая пригодится в автомастерской. Имеет удлинение на 26%, что содействует хорошему переносу температурного расширения.

Видео подборка по сварочной проволоке для полуавтомата

Порошковая проволока против сплошной:

Какую проволоку выбрать для полуавтомата:

Полуавтоматическая сварка является неотъемлемой частью обработки металла. Различные металлические конструкции соединяются с ее помощью в разных промышленных направлениях.

Полуавтоматическая сварка является универсальной и может справиться с металлом разной толщины. Возможна обработка цветных и черных металлов с помощью данного вида сварки.

Описание и принцип действия полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка является процессом сваривания, во время которого в зону сварки подается электродная проволока с переменной или постоянной скоростью с одновременным поступлением в ту же зону активного газа, инертного газа или газовой смеси, обеспечивающих защиту от вредного воздействия воздуха нагретого или расплавленного основного и электродного металла.

Подача защитного газа происходит через газовый редуктор из баллона. Помимо этого, сварка полуавтоматом обеспечивает качественный шов, облегчая поджиг дуги.

Благодаря тому что сварщик не должен менять электроды и зачищать швы от шлака, увеличивается скорость и повышается качество проделанной работы.

Рабочий агрегат состоит из:

  • Основного блока, состоящего, в свою очередь, из трансформатора, подающего питание, и механизма, который подает электрод.
  • Шланга или сварочного рукава для полуавтомата.
  • Горелки, которая внутри оснащена электродом.
  • Токопроводящего наконечника, имеющего название сопло.
  • Системы, которая подает инертный газ.

Классификация в зависимости от компонентов

В зависимости от компонентов, применяемых для полуавтоматической сварки, существуют следующие виды проволоки:

  • активированная;
  • сплошного сечения;
  • порошковая.

Как выбрать проволоку для полуавтомата

Выбирать данное приспособление для сварки с помощью полуавтомата необходимо, исходя из того, какие материалы будут свариваться между собой.

Для цветных и тугоплавких металлов используется сварочная проволока, имеющая большое разнообразие видов, которые выбираются конкретно под каждый случай.

Главным критерием выбора является химический состав. В обозначении используются цифры и буквы, которые легко можно расшифровать, зная, что они означают.

Например, СВ-08Г2С расшифровывается как сварная проволока, которая имеет массовую долю легированных элементов – 0,8% углерода; Г означает, что в составе имеется 2% марганца; С означает, что в составе не более 1% кремния.

На что нужно обращать внимание:

Выбирая данный товар, нужно обращать внимание на такие моменты:

  • для чего планируется применять;
  • подбор химического состава таким образом, чтобы он максимально совпадал с составом планируемого обрабатываемого участка;
  • температура плавления должна быть такой же или чуть-чуть ниже температуры свариваемого металла;
  • внешний вид должен быть без ржавчины, чистый, без следов загрязнения маслом или краской;
  • качество. Не должен содержать царапин, складок, которые свидетельствуют о том, что электрод был деформирован;
  • упаковка товара. Он должен быть герметично упакован, в ином случае внутри должен содержаться влагопоглощающий материал.
Читайте также:  Салон газ 66 внутри

На что можно не обращать внимание:

Не являются главными показателями:

  • Можно не обращать внимание на страну производства, так как это не главный фактор качества.
  • Не всегда цена является показателем качества.

Лучшая активированная сварочная проволока

Активированная проволока чаще всего применяется для сварки в среде с углекислым газом, а также его смесями и в газовой среде. Она состоит из порошка, который наполняет электрод всего лишь на 7% от общего веса оболочки.

Активирование проволоки СВ-08Г2С, являющейся основой, происходит с помощью солей щелочноземельных и щелочных металлов, которые могут легко ионизироваться.

СВ-08Г2С-О

  • выпускается в форме мотков, пластиковых или каркасных кассет до 18 кг;
  • химический состав: Mn — от 1,81% до 2,10%; С — от 0,051% до 0,12%; Si — от 0,71% до 0,95%; P — до 0,031%; S — до 0,026%;
  • упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани, деревянных контейнерах;
  • диаметр — от 0,8 мм до 4,0 мм;
  • применение — обработка в защитных газах конструкций из стали низкоуглеродистых и углеродистых.

ER 5356

  • выпускается в форме пластиковых кассет по 1, 5, 7 кг, пластиковых тубусах 5 кг;
  • химический состав: Mn — до 0,151%; Si — до 0,26%; Cr — до 0,12%; Fe — до 0,41%; Mg — до 5,1%;
  • упаковка — продается в двухслойной водонепроницаемой бумаге, тарной ткани;
  • диаметр — от 0,8 мм до 5,0 мм;
  • применение — обработка алюминиево-магниевых металлический конструкций с защитном газе.

Плюсы:
Плюсами сварки с помощью активированного вида считаются:

  • увеличение устойчивости горения дуги, что значительно улучшает шов и его качество формирования;
  • этот вид может подвергаться многократным перегибам, не сплющиваясь и не сминаясь при этом в подающем ролике;
  • благодаря низкой теплопроводности щелочного металла, который входит в состав, происходит защита от потери тепла сварочной зоны.

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

  • данный вид не предназначен для сварки без защитной газовой среды;
  • использование технического газа для защиты ведет к дополнительным затратам и снижению производственных показателей.

Лучшая порошковая сварочная проволока

Проволока сварочная порошковая характеризуется непрерывностью электрода, состоящего из шихты (порошковый сердечник) и металлической оболочки.

Осуществление непрерывного процесса плавления возможно благодаря металлической оболочке, которая удерживает сердечник и по поверхности которой проходит сварочный ток.

Расплавление высокой производительности, которое свойственно порошковой проволоке, осуществляется сварочным током большой плотности.

ПЛ-АН101

  • выпускается в форме мотков по 75-175 кг;
  • химический состав: С — до 2,71%; Mn — до 1,31%; Si –— до 3,3%; S — до 0,071%; P — до 0,081%; Cr — до 25%; Ni — до 4,01%;
  • упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;
  • диаметр — 16,5 мм*3,8 мм;
  • применение — сварка конструкций высокой прочности.

СВ-07Х25Н13

  • выпускается в форме катушек по 1-15 кг;
  • химический состав: С — до 0,09%; Mn — от 1,1% до 2,01%; Si — от 0,5% до 1,01%; S — до 0,018%; P — до 0,026%; Cr — от 23% до 26%; Ni — от 12% до 14%;
  • упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;
  • диаметр — от 0,8 мм до 1,6 мм;
  • применение — сварка конструкций из нержавеющей стали.

Плюсы:
Преимуществами порошкового вида являются:

  • благодаря тому что сварка происходит током высокой плотности, металлической оболочке обеспечивается дополнительный подогрев, что увеличивает объем поверхности, которая обрабатывается;
  • данный вид расплавляется с высокой производительностью до 11 кг/ч;
  • шихта может состоять из различного порошкообразного материала, благодаря чему существует возможность создания смесей, получение которых невозможно другим способом.

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

  • имеет удовлетворительное ударное сопротивление;
  • трубчатая конструкция электрода имеет малую жесткость, что приводит к необходимости использования механизма с ограниченностью усилий сжатия в подающих роликах;
  • для работы требуются повышенные сварочные токи, что затрудняет работу в вертикальном положении.

Лучшая сварочная проволока сплошного сечения

Проволока сплошного сечения применяется для сварки полуавтоматическим и автоматическим способом обработки.

Данный вид приспособления изготавливается из:

  • сплавов и алюминия;
  • сплавов и меди;
  • стали.

Существуют следующие виды проволоки сплошного сечения:

  • наплавочная;
  • для сварки;
  • омедненная для сварки.

НП- ЗОХГСА

  • выпускается в форме мотков по 20-80 кг либо в бунтах — до 1000 кг;
  • химический состав: С — до 0,12%; Mn — до 1,2%; Si — от 0,15 до 0,35%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,20%; N2 — 0,015%; O2 — до 0,005%; Ni — от 0,9 до 1,2%;
  • упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;
  • диаметр — от 1,6 мм до 5,0 мм;
  • применение — сварка конструкций высокой прочности.

СВ-04Н2ГТА

  • выпускается в форме мотков до 80 кг;
  • химический состав: С — до 0,051%; Mn — от 1,31% до 1,6%; Si — до 0,21%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,3%; N2 — от 0,051% до 0,12%; O2 — до 0,012%; Ni — от 2,1 до 2,4%;
  • упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани;
  • диаметр — от 3,0 мм до 5,0 мм;
  • применение — обработка конструкций из хладостойкой стали высокой и повышенной прочности.

СВ-04НЗГМТА

  • выпускается в форме мотков до 80 кг;
  • химический состав: С — до 0,051%; Mn — от 1,31% до 1,60%; Si — до 0,20%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,3%; N2 — от 0,050% до 0,12%; O2 — от 0,20% до 0,30%; Ni — от 2,40% до 2,81%;
  • упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани;
  • диаметр — от 3,0 мм до 5,0 мм;
  • применение — обработка конструкций из хладостойкой стали высокой и повышенной прочности и изготовление электродов.

СВ-08

  • выпускается в форме мотков 8-40 кг; бунты — до 1000 кг;
  • химический состав: С — до 0,10%; Mn — от 0,35% до 0,61%; Si — до 0,031%; S — до 0,040%; P — до 0,040%;
  • упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани, деревянных контейнерах;
  • диаметр — от 0,6 мм до 6,0 мм;
  • применение — обработка конструкций из стали низкоуглеродистых и углеродистых.

Плюсы:
Достоинства проволоки сплошного сечения:

  • дешевле, чем остальные виды;
  • ее используют в качестве исходника для изготовления электродов и присадочных прутов.

Минусы:
Недостатками проволоки сплошного сечения являются:

  • не может производиться работа при низком сварочном токе;
  • затраты времени на зачистку шва больше, чем в работе с другими видами.

Таким образом, в данной статье рассмотрена классификацию проволок и их характеристики, что дает возможность выбрать качественную и подходящую проволоку для необходимого способа применения.

Оцените статью
Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector